FMS的组成包括加工、物流、信息流三大子系统。而FMS的结构与功能概述,则涉及系统构成、自动化程度、适应性等方面内容。
FMS的组成:
1. 加工子系统:这是FMS的核心部分,包括各种数控(CNC)机床、加工中心和车床等设备。这些机床具备高度的自动化水平和灵活性,能够根据生产需求快速调整和切换。
2. 物流子系统:负责物料的输入输出以及存储工作。这包括自动化输送带、机器人以及自动导引车(AGVs)等设备,它们确保了物料可以高效、准确地在制造环境中流动。
3. 信息流子系统:这一组成部分主要指FMS中的信息系统,它包括过程控制系统和过程监视系统。前者负责加工系统和物流系统的自动控制,而后者则专注于在线状态数据的采集和处理。
4. 刀具管理系统:这是一个关键组成部分,负责刀具的储存、更换和检测。其准确性直接影响到产品加工的稳定性和可靠性。
5. 工件存储系统:工件存储系统是保证生产线连续性的重要组成部分,它包括工件库、货架和托盘等设施。
6. 控制系统:控制系统是FMS的大脑,它负责接收操作指令并指挥整个系统进行高效的生产和管理。该系统通常采用分布式数据库管理系统和控制系统,实现分级控制结构。
FMS的结构与功能概述:
1. 系统构成:FMS由统一的信息控制系统、物料储运系统和数台数控机床组成。这种高度集成的设计使得生产过程更加灵活,能够适应多变的生产需求。
2. 自动化程度:FMS实现了从加工对象变换到多种产品的快速生产,体现了高度的自动化特点。
3. 适应性:FMS能够根据生产需求的变化进行调整,快速改变生产线的配置和生产流程以适应不同产品和批量的需求。
4. 效率与精度:通过优化的工序连接和精确的机床控制,FMS能够提高生产效率和产品加工精度。