Oem系统定义：什么是OEM生产管理系统？

OEM（Original Equipment Manufacturer，原始设备制造商）生产管理系统是针对OEM厂商的一种生产管理软件，它能够帮助OEM厂商提高生产效率、降低成本、提升产品质量和满足客户需求。

OEM生产管理系统的核心功能主要包括以下几个方面：

1. 生产计划管理：通过对市场需求、原材料供应、生产能力等因素的分析，制定合理的生产计划，确保产品的及时交付。

2. 生产过程控制：实时监控生产过程中的各项参数，如原材料、半成品、成品的库存量、生产进度等，确保生产过程的顺利进行。

3. 质量管理：对生产过程中的各个环节进行严格的质量控制，确保产品质量符合客户要求。同时，通过数据分析，发现质量问题的原因，提出改进措施。

4. 物料管理：对生产过程中所需的各种原材料、零部件、包装材料等进行有效的管理和控制，确保物料的供应及时、准确。

5. 成本管理：通过对生产成本、销售成本、物流成本等各项成本的分析，找出成本节约的机会，提高企业的整体盈利能力。

6. 人力资源管理：通过对员工的工作表现、技能水平、培训需求等方面的管理，提高员工的工作效率和团队协作能力。

7. 客户关系管理：通过对客户需求、投诉、建议等信息的管理，提高客户满意度，增强企业的市场竞争力。

8. 报表与分析：提供各种生产、质量、成本等方面的报表，帮助企业领导层了解企业运营状况，为决策提供依据。

总之，OEM生产管理系统是一种集生产计划、过程控制、质量管理、物料管理、成本管理、人力资源管理、客户关系管理等多种功能于一体的综合性生产管理软件。通过使用这种系统，OEM厂商可以更好地应对市场竞争，提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量，满足客户个性化需求，从而实现企业的可持续发展。