数字化工厂是指通过数字化技术对生产过程进行优化、管理和控制,实现生产过程的自动化、智能化和柔性化。数字化工厂的五大模块包括:
1. 数据采集与监控(SCADA)系统:SCADA系统是数字化工厂的核心组成部分,它通过各种传感器、控制器和执行器等设备,实时采集生产过程中的各种数据,并通过通信网络传输到中央控制室,实现生产过程的实时监控和管理。
2. 生产执行系统(MES):MES系统是连接SCADA系统和ERP系统的桥梁,它负责收集、处理和分析SCADA系统中的数据,为生产计划、调度、质量控制等提供支持。同时,MES系统还可以与其他生产设备和系统进行集成,实现生产过程的协同优化。
3. 企业资源规划(ERP)系统:ERP系统是企业资源管理的一体化解决方案,它涵盖了企业的财务、人力资源、供应链管理等多个方面。在数字化工厂中,ERP系统可以与企业的生产管理系统、销售管理系统等进行集成,实现生产过程的全面信息化管理。
4. 产品生命周期管理(PLM):PLM系统是企业产品研发、设计、制造、销售和服务全过程的信息管理平台。在数字化工厂中,PLM系统可以实现产品设计、工艺规划、生产制造、质量控制、库存管理等环节的协同工作,提高产品的质量和生产效率。
5. 智能物流与仓储管理系统:智能物流与仓储管理系统是数字化工厂的重要组成部分,它通过物联网、人工智能等技术实现物料的自动识别、跟踪和配送,以及仓库的智能管理。此外,智能物流与仓储管理系统还可以帮助企业实现对供应链的可视化管理,提高物流效率和降低运营成本。